在活性污泥法的二沉池中， 比較容易產生污泥沉降性能不好， 大部分污泥不沉淀而隨水流出， 或者成塊從池下部浮起而隨水漂走， 極大地影響了出水的水質。這種現(xiàn)象的產生既有管理上的原因， 也有設計考慮不周的原因。 

從操作管理方面考慮， 二沉池污泥上浮的原因主要有 ３ 種： 污泥膨脹、污泥脫氮上浮和污泥腐化。 

污泥膨脹 

正常的活性污泥沉降性能良好， 含水率一般在 ９９ ％左右。當活性污泥變質時， 污泥含水率上升， 體積膨脹， 不易沉淀， 二沉池澄清液減少， 此即

污泥膨脹。污泥膨脹主要是由于大量絲狀細菌（ 特別是球衣細菌） 在污泥內繁殖， 使泥塊松散， 密度降低所致； 也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨脹。 

與菌膠團相比， 絲狀菌和真菌生長時需要更多的碳素， 而對氮、磷的要求則較低。在對氧的要求方面， 菌膠團要求較多的氧（ 一般至少 ０．５ｍｇ／Ｌ） 才能很好地生長； 而真菌和絲狀菌（如球衣菌） 在微氧（ 低于 ０．１ ｍｇ／Ｌ） 環(huán)境中也能較好地生長。所以， 在氧量不足時， 菌膠團將減少而絲狀菌、真菌 

則會大量繁殖。對毒物（ 如氯） 的抵抗力， 絲狀菌不如菌膠團。

菌膠團生長適宜的 ｐＨ 值范圍為 ６～８， 而真菌則在 ｐＨ 值 ４．５～６．５ 之間生長良好，所以 ｐＨ 值稍低時， 菌膠團生長將受到抑制， 而真菌的數(shù)量則可能大為增加。根據(jù)我國某污水廠的運行經驗， 絲狀菌在高溫季節(jié)宜于生長繁殖， 當夏季水溫在 ７５ ℃以上時， 常發(fā)生污泥膨脹； 而在水溫降低時， 膨脹發(fā)生的次數(shù)減少。因此， 廢水中碳水化合物較多， 溶解氧不足， 缺乏氮、磷等營養(yǎng)物， 水溫高， ｐＨ 值較低等都易引起污泥膨脹。 

污泥脫氮上浮 陽離子聚丙烯酰胺 

當曝氣時間較長或曝氣量較大時， 在曝氣池中將會發(fā)生高度硝化作用而使混合液中含有較多的硝酸鹽 （ 尤其當進水中含有較多的氮化物時） ， 此時， 二沉池可能發(fā)生反硝化而使污泥上浮。有試驗表明， 若使硝酸 

鹽含量較高的混合液靜止沉淀， 在開始的 ２２ ｍｉｎ～９０ ｍｉｎ 內污泥沉降較好， 再以后則會發(fā)現(xiàn)由于反硝化作用而產生氮氣， 在污泥中形成小氣泡，使污泥比重降低， 整塊上升， 浮至水面。在例行的污泥沉降比試驗中， 由于只關注污泥 ３０ ｍｉｎ 的沉降性能， 所以往往忽略污泥中可能發(fā)生的反硝化作用。

污泥腐化 

若曝氣量過小， 污水在二沉池的停留時間較長或二沉池排泥不暢，二沉池可能由于缺氧而腐化， 即污泥發(fā)生厭氧分解， 產生大量氣體， 最終使污泥上升。 

此外， 除上述操作管理方面的原因外， 構筑物設計不合理也會引起污泥上浮。如對曝氣和沉淀合建的構筑物， 往往會有以下兩點原因會導致污泥上?。?一是污泥回流縫太大， 沉淀區(qū)液體受曝氣區(qū)攪拌的影響， 產生波動， 同時大量微氣泡從回流縫竄出， 攜帶污泥上升。二是導流室斷面太小， 氣水分離效果較差， 影響污泥沉淀。